南京科瑞昇短程蒸發(fā)器具有以下特點:

1. 因為高真空，蒸餾溫度低，尤其適合高沸點物料的蒸餾。同時對于熱敏性物料，能在非常溫和的溫度條件下實現(xiàn)分離。

2. 液膜在刮膜轉子的作用下非常薄，傳熱效率高。

3. 物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般只有幾十秒之間，大大減少了物料熱分解的機會。

4. 低耗能，由于刮膜轉子的作用，提高了液膜的傳熱和傳質(zhì)速率，同時由于系統(tǒng)內(nèi)的高真空，所需要的分離溫度低，所以大大提高了能源的利用效率，在當今碳達峰，碳中和的背景下，采用分子蒸餾技術是非常適合的分離手段。

依托科瑞昇強有力的設計團隊和設備加工團隊，我們能夠提供從工藝開發(fā)到成套交鑰匙裝置的設計、制造、安裝調(diào)試，實現(xiàn)“把原料交給我，把產(chǎn)品交給您"的新型理念。

科瑞昇的分子蒸餾設備覆蓋從中試型到小型工業(yè)化的各個處理能力范圍，從每小時10公斤到每小時幾百公斤的量級。

依托科瑞昇的中試測試及驗證能力，經(jīng)過中試驗證后，我們交付的裝置將滿足甚至超過用戶的工藝要求。

我們提供的裝置，將在我方的車間內(nèi)預先組裝，測試好，以撬裝裝置的形式交付給用戶，這樣大大縮短在用戶現(xiàn)場的安裝時間。同時也是盡可能地保證設備的運行性能。

科瑞昇的工業(yè)型分子蒸餾裝置通常配備可編程邏輯控制系統(tǒng)即PLC, 并且可以和DCS系統(tǒng)進行通訊連接。重要工藝參數(shù)信息都將顯示在控制屏幕上，并且可以在本地進行修改。

工藝參數(shù)將在系統(tǒng)中被存貯，并可根據(jù)用戶要求的時間段把數(shù)據(jù)的變化趨勢以圖表的形式顯示出來。

連鎖和控制參數(shù)也被存貯，并且可以通過有權限的管理員進行修改。

通過PLC的控制，系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動控制，數(shù)據(jù)記錄和分析，報警和連鎖，符合當今*的流程控制要求。